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干燥制片機(jī)的顆粒粒徑分布與產(chǎn)品質(zhì)量干燥制片機(jī)的顆粒粒徑分布是影響產(chǎn)品質(zhì)量的核心因素之一,直接關(guān)聯(lián)固體制劑的崩解、溶出與穩(wěn)定性。顆粒粒徑分布均勻性差會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品含量不均勻,部分顆粒因粒徑過大難以崩解,部分因粒徑過小易吸濕結(jié)塊,影響藥效發(fā)揮與儲(chǔ)存期限。在生產(chǎn)過程中,干燥制片機(jī)的進(jìn)料速度、制粒轉(zhuǎn)速與干燥溫度會(huì)共同影響粒徑分布。進(jìn)料速度過快易導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,形成大...
冷凝結(jié)晶結(jié)片機(jī)的物料形態(tài)轉(zhuǎn)化機(jī)制冷凝結(jié)晶結(jié)片機(jī)的物料形態(tài)轉(zhuǎn)化機(jī)制圍繞熱量傳遞與相態(tài)變化展開,通過冷卻面與物料的接觸實(shí)現(xiàn)液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)化。物料以液態(tài)形式進(jìn)入設(shè)備后,與低溫冷卻面接觸,熱量通過傳導(dǎo)方式轉(zhuǎn)移,物料溫度逐漸降低至飽和點(diǎn)以下,溶質(zhì)分子開始在冷卻面表面聚集,形成初始晶核。晶核持續(xù)生長并相互連接,逐漸形成連續(xù)的固態(tài)結(jié)晶層。隨著結(jié)晶層厚度增加,熱量傳...
刨片機(jī)刀片的磨損檢測與更換方法刨片機(jī)刀片的磨損檢測可通過外觀觀察與性能反饋結(jié)合進(jìn)行。觀察刀片表面是否出現(xiàn)缺口、卷刃或刃口變鈍,若切削后的材料表面粗糙、出現(xiàn)毛刺或厚度不均,可能提示刀片磨損。此外,設(shè)備運(yùn)行時(shí)的異常聲響或振動(dòng)也可作為參考依據(jù)。更換刀片時(shí)需先關(guān)閉設(shè)備電源并確保完全停機(jī),待刀片冷卻后進(jìn)行操作。拆卸刀片時(shí)需使用適配工具,避免暴力操作導(dǎo)致部件損...
刮片機(jī)的刮刀類型與涂布方式刮片機(jī)的刮刀類型與涂布方式需適配不同工藝需求,直接影響薄膜涂層的均勻性與質(zhì)量。常見刮刀類型包括逗號(hào)刮刀、刮刀輥與氣刀,逗號(hào)刮刀通過圓形刀片與基材的間隙控制涂層厚度,適用于高粘度漿料的涂布,可減少涂層氣泡與條紋;刮刀輥則通過輥狀刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂布,適配低粘度漿料,能提升涂布速度與效率;氣刀利用氣流替代傳統(tǒng)刀片,通過氣...



